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近期全球范圍內(nèi)勒索病毒攻擊事件激增，多起案例表明攻擊者正針對企業(yè)網(wǎng)絡(luò)漏洞發(fā)起針對性入侵。為確保貴司信息系統(tǒng)安全，我司售后團(tuán)隊特此提供以下防護(hù)建議及技術(shù)支持方案，協(xié)助您共同防范風(fēng)險。

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企業(yè)出海ERP選型：從戰(zhàn)略適配到落地實踐的多維度指南

墨西哥會計準(zhǔn)則及法律法規(guī)

如今，許多公司都面臨著整合各種系統(tǒng)和流程以簡化運營的挑戰(zhàn)。這種集成特別重要的一個領(lǐng)域是制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)之間的集成。 MES可以消除ERP的復(fù)雜性，并增強(qiáng)和改進(jìn)ERP中的數(shù)據(jù)，啟封管理咨詢有限公司在和客戶合作的過程中，識別了這一市場趨勢，從技術(shù)上也保證了這一個客戶需求的實現(xiàn)。

上文中我們已經(jīng)概述了為什么生產(chǎn)跟蹤很重要，讓我們深入了解哪些品質(zhì)可以使生產(chǎn)數(shù)據(jù)更有價值。 由于生產(chǎn)跟蹤既是制造檢查點，也是衡量是否低效率的系統(tǒng)，因此決定良好跟蹤系統(tǒng)的是數(shù)據(jù)為決策過程提供信息的準(zhǔn)確性。 讓我們來看看生成高質(zhì)量數(shù)據(jù)的生產(chǎn)跟蹤系統(tǒng)的特征（容易收集、實時可信、始終一致）

在上一篇文章《為什么制造商仍然使用Excel》中，我們已經(jīng)闡釋了生產(chǎn)一線數(shù)據(jù)對企業(yè)快速準(zhǔn)確決策的支持作用，也分析了企業(yè)為什么沿用這種傳統(tǒng)方式的原因，以及這種方式在數(shù)據(jù)采集方面存在的弊端。 今天我們要分析的內(nèi)容是生產(chǎn)跟蹤在生產(chǎn)制造業(yè)中的作用。

隨著工業(yè)傳感器、云和其他以連接為中心的技術(shù)越來越經(jīng)濟(jì)實惠，制造商比以往任何時候都有更多的機(jī)會將其運營數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為競爭優(yōu)勢。 但在許多車間，現(xiàn)實與潛力并不一致。許多組織仍然在白板和剪貼板上記錄數(shù)據(jù)。他們?nèi)匀辉谵k公室通過Microsoft處理他們的數(shù)據(jù)。 為什么組織仍然使用 Excel？

作為企業(yè)需要了解企業(yè)資源規(guī)劃 （ERP） 和制造執(zhí)行系統(tǒng) （MES） 之間的主要區(qū)別，以及如何在控制系統(tǒng)中結(jié)合使用它們。 企業(yè)資源規(guī)劃 （ERP） 和制造執(zhí)行系統(tǒng) （MES） 是具有不同范圍和目標(biāo)的兩種類型的系統(tǒng)，但當(dāng)它們存在于同一組織中時，它們必須相互集成和通信。

摘要， 在一些離散制造企業(yè)，包裝物大多作為耗材去采購并且批量分?jǐn)偤怂愠杀?，但是在化工行業(yè)，并不是所有的包裝物料都便宜到可以在銷售業(yè)務(wù)中忽略， 在實際的業(yè)務(wù)管理中，包裝回收業(yè)務(wù)非常普遍，企業(yè)是個經(jīng)濟(jì)體，同時也是一個社會組織，這既是出于成本的考慮，也是為了響應(yīng)環(huán)保組織低碳的要求。

許多制造商正在實施物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，以利用預(yù)測性維護(hù)和復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析來提高生產(chǎn)力、可用性并為其業(yè)務(wù)產(chǎn)品增加價值。因此企業(yè)必須了解這些設(shè)備將傳統(tǒng)的工作方式轉(zhuǎn)變?yōu)閯討B(tài)互聯(lián)系統(tǒng)的方式。 通過利用物聯(lián)網(wǎng)，物聯(lián)網(wǎng)傳感器可以最大限度地減少制造業(yè)和整個供應(yīng)鏈中的挑戰(zhàn)。

上海啟封管理咨詢有限公司為了回饋化工行業(yè)的新老客戶，分享啟封的化工行業(yè)方案（ERP+MES）,同時介紹Sage X3最新的技術(shù)態(tài)勢，2023年8月17-8月18日在杭州d雷迪森麗笙大酒店舉辦了化工行業(yè)方案分享會和產(chǎn)品技術(shù)交流。

前面我們已經(jīng)從多單位、聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、等級品、保質(zhì)期幾個方面介紹了化工企業(yè)配方管理的特殊性及對ERP的管理要求， 本文延續(xù)上一篇的內(nèi)容，從生產(chǎn)批量、重量、合規(guī)生產(chǎn)、配方變動、質(zhì)量追溯等幾個方面介紹化工企業(yè)配方管理的特殊性和對ERP的管理要求，希望能幫助讀者獲得對化工企業(yè)配方管理的完整認(rèn)識。

為了幫助化工企業(yè)甄選出符合行業(yè)需求的ERP合作廠商，我們必選先幫助企業(yè)認(rèn)清自 身的行業(yè)管理特殊性，這些都是ERP選型的尺子，做出選擇的參考標(biāo)準(zhǔn)，本文將從化工企 業(yè)配方管理的特殊性入手（ 聯(lián)副產(chǎn)品 等級品 保質(zhì)期 多單位），幫助企業(yè)識別其ERP管理的行業(yè)訴求。

在自動化生產(chǎn)流程方面，實施制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）可能是最佳解決方案。 使用良好的MES有助于自動接收來自機(jī)器的數(shù)據(jù)，監(jiān)控生產(chǎn)，防止浪費和錯誤，所有這些都以數(shù)字方式完成。 MES可以在人、機(jī)、料、法、環(huán)各個環(huán)節(jié)幫助企業(yè)降本增效，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和效率，是制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化車間的得力工具

江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)股份有限公司（文中簡稱為“強(qiáng)盛化學(xué)”）成立于1997年，是有機(jī)過氧化物和化學(xué)試劑行業(yè)掛牌企業(yè)（股票代碼831184）。經(jīng)過不斷的技術(shù)改造，建成了多條全球產(chǎn)能有機(jī)過氧化物生產(chǎn)線

借助ERP系統(tǒng)，業(yè)務(wù)決策者可以從以中央數(shù)據(jù)庫為核心的單個無縫集成系統(tǒng)管理其運營的各個方面。ERP系統(tǒng)的企業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)一視圖使公司能夠自動化業(yè)務(wù)流程并跨多個部門生成見解，使管理人員能夠確定流程改進(jìn)并提高效率。

在任何一個企業(yè)里你都可以看到一個充滿計算機(jī)，書桌，椅子和文件柜的專業(yè)空間。 雖然它們在普通人看來并不起眼，但它們在財務(wù)里有一個專業(yè)的稱號，它們被稱為固定資產(chǎn)。