企業(yè)必須了解的兩個系統(tǒng)

    作為企業(yè)需要了解企業(yè)資源規(guī)劃 （ERP） 和制造執(zhí)行系統(tǒng) （MES） 之間的主要區(qū)別，以及如何在控制系統(tǒng)中結(jié)合使用它們。

    企業(yè)資源規(guī)劃 （ERP） 和制造執(zhí)行系統(tǒng) （MES） 是具有不同范圍和目標(biāo)的兩種類型的系統(tǒng)，但當(dāng)它們存在于同一組織中時，它們必須相互集成和通信。

    與了解兩個系統(tǒng)的不同，可以查看我們的博客文章：

上海啟封企業(yè)管理咨詢有限公司-Sage中國-Sage X3-賽捷中國-簡單講解MES和ERP之間的區(qū)別 (sageas.cn)

高級控制系統(tǒng)簡史

    第一個ERP系統(tǒng)是在1960年代后期引入的。在第一次迭代中，ERP專注于物料計劃和庫存控制。隨著計算能力的逐步增長，ERP系統(tǒng)逐漸集成到更多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。

    與此同時，控制、自動化和PLC也取得了許多進(jìn)步，使制造過程更快，能夠處理更多的數(shù)據(jù)。

    這兩種趨勢之間的交集發(fā)生在80年代末和90年代初。然后，很明顯，ERP系統(tǒng)的這些基本設(shè)計理念與快節(jié)奏的生產(chǎn)環(huán)境的需求形成鮮明對比。1992年，MES一詞被創(chuàng)造出來，它定義了一個系統(tǒng)，該系統(tǒng)將成為更高級別的ERP和車間控制系統(tǒng)之間的中介。

    這兩個系統(tǒng)之間的另一個顯著區(qū)別是觸發(fā)操作的類型。從一般意義上講，ERP面向經(jīng)濟(jì)事務(wù)和財務(wù)因此，經(jīng)濟(jì)交易觸發(fā)系統(tǒng)中的操作，而MES解決方案中的操作由作為生產(chǎn)過程一部分的預(yù)期事件啟動。

圖 1MES創(chuàng)建托盤單元，ERP處理托盤在分銷鏈中移動時的財務(wù)方面的問題

    財務(wù)在MES中無關(guān)緊要，除了向ERP報告消耗，報廢和成品創(chuàng)建的模塊。但是，在這些情況下，MES通常不處理貨幣金額。相反，它更關(guān)注托盤、箱子、盒子等生產(chǎn)實物。

什么是ERP，它是如何工作的？

    ERP是具有業(yè)務(wù)流程全局視圖的系統(tǒng)，因為它將以下領(lǐng)域互連：

– 供應(yīng)鏈

– 采購

– 財務(wù)和會計

– 資本支出和運(yùn)營支出

– 營銷

– 人力資源和工資單

    與生產(chǎn)過程直接相關(guān)的其他領(lǐng)域也與ERP系統(tǒng)聯(lián)系在一起：比如生產(chǎn)，質(zhì)量管理，維護(hù)和運(yùn)營。

    另一方面，MES專注于制造運(yùn)營，在組織中的影響力比ERP更有限。即使在制造企業(yè)解決方案協(xié)會（MESA）于2008年發(fā)布的最新MES模型中，其中包括戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)管理模塊，該定義也圍繞制造任務(wù)展開。

圖 2集成到ERP系統(tǒng)中的各種業(yè)務(wù)流

ERP系統(tǒng)的的優(yōu)缺點(diǎn)

    支持ERP平臺的背后基本理念是數(shù)據(jù)的集中化。這也是ERP相對于以前存在的其他數(shù)據(jù)收集方法（包括EXCEL）的最顯著優(yōu)勢。通過擁有單一數(shù)據(jù)庫或單一“事實來源”，流程得以簡化，并減輕或消除了以前與溝通不暢和數(shù)據(jù)丟失相關(guān)的風(fēng)險因素。

    盡管數(shù)據(jù)整合程度很高（也許是由于所涉及的業(yè)務(wù)流程類型），但幾乎所有信息都是手動輸入到ERP中的。人們必須根據(jù)特定的流程或部門將信息輸入到不同的ERP界面或事務(wù)中。信息是滯后的，這滿足不了有些行業(yè)，比如化工行業(yè)生產(chǎn)過程對數(shù)據(jù)的實時性要求。這也催生了MES系統(tǒng)的介入。

圖 3 托盤條碼掃描器可以集成到控制系統(tǒng)中，系統(tǒng)可自動將托盤數(shù)據(jù)饋送到MES。

ERP和MES可以一起使用嗎？

    答案是肯定的，許多現(xiàn)代高度自動化的制造系統(tǒng)都希望同時使用這兩種系統(tǒng)工具。

    其主要原因是控制系統(tǒng)生成的數(shù)據(jù)量越來越大，并且需要近乎實時地訪問這些數(shù)據(jù)。市場上大多數(shù)主要的MES品牌都專門用于與PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行通信。在設(shè)計具有這種控制和自動化水平的制造系統(tǒng)時，ERP被認(rèn)為是最高級別的系統(tǒng)，而MES是下一層的應(yīng)用程序。

圖 4.ISA 95框架定義了ERP和MES集成到控制系統(tǒng)中的不同級別

MES的使命

    現(xiàn)代MES應(yīng)用程序旨在通過不同的方式接收數(shù)據(jù)，旨在盡可能自動化。這些輸入均值的示例包括：

– 來自外部系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫事務(wù)或存儲過程。

– 通過 Web 服務(wù)傳輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)化消息。

– 從條形碼掃描儀或視覺系統(tǒng)讀取數(shù)據(jù)。

– 通過OPC服務(wù)器或其他協(xié)議建立PLC到PLC通信。

– 數(shù)據(jù)也可以通過在鍵盤上鍵入來輸入，但這更多地用于異常管理而不是常規(guī)。

    縱觀軟件行業(yè)，有一個有趣的新趨勢，一些主要的ERP供應(yīng)商以及一些知名的PLC和自動化公司開發(fā)和提供自己的專有MES解決方案。這個似乎與專業(yè)化相違背，但實際上，這從側(cè)面反映了MES在制造業(yè)中日益重要的地位，這也是啟封管理咨詢有限公希望給化工企業(yè)提供核心工具的原因，它是包含了ERP+MES的組合方案。